哈尔滨制造业：数智化转型助力新生机

  在东北的冰城哈尔滨，一个激动人心的制造业变革正在悄然展开。借助数字化与智能化技术的强大推动力，传统的制造业正在华丽转型，以全新的面貌迎接新时代的经济挑战。今天，我们将带您走进这座城市，揭秘“数智引擎”为哈尔滨制造业注入澎湃动能的背后故事。

  当走进中铝集团东北轻合金有限责任公司，您会被数智化制造业所带来的生机和活力所震撼。作为“中国铝镁加工业的摇篮”，这家老牌企业正在通过数智化改造，焕发出崭新的科技光彩。在这里，每一个生产环节都在智能系统的掌控之中，永久地改变了传统生产的模式。

  在公司的“数智化圆锭加工园区”，智能机械手臂在流水线上有条不紊地进行着作业，仿佛是一场精密的舞蹈。在中厚板厂，3950mm热粗轧机旁，两条智能机械手臂正日夜忙碌：一台负责测厚、测温与测宽，另一台则专门测长并定尺部门。经由机械手臂的前后配合，整个轧制测量工序实现了自动打标，而所有的生产信息数据通过MES系统迅速传递，无需人工干预。这种高度智能化的操作不仅提升了效率，也大幅度的降低了隐患。

  东轻公司的中厚板厂厂长韩春元向我们介绍，早期轧制线的测量工序几乎完全依赖人工，效率低下且安全风险不容忽视。而引入智能机械手臂后，生产线mm，消除了温度偏差。更重要的是，在减少三分之一的工作人员数量下，生产效率提升了约5个百分点，成品率和产品表面上的质量也得到了显著改善。

  “我们坚持以数据为关键要素，借助人工智能、5G与工业互联网等技术进一步赋能制造业转变发展方式与经济转型，积极实现少人化、无人化的发展目标，持续推进智能化工厂的建设。”东轻公司党委书记、董事长张荣旺的话语中饱含了对未来的信心。

  更令人欣喜的是，除了国有大企业，许多非公有制企业也在积极投身数智化改造的浪潮中，展现出新的生机。在哈尔滨东安实业发展有限公司的民机车间，数控操作员葛小强利用数控程序将一整套自动化流程简化到不到30分钟的编程。全自动的拆装机匣、自动换刀对刀、数控加工、自动清洁洗涤等一系列工序的实现，使得生产流程的高效运行成为现实。

  车间主任王海洋自豪地告诉我们，机匣柔性生产线的推出改变了以前过度依赖人工的局面，极大提高了生产效率，并根据机床的自动检验测试反馈数据，动态调整加工程序。在数据层面，生产效率提升了25%，产品合格率提升了5%以上，并且年人力成本降低至少60万元。

  东安实业发展有限公司专注于高端制造，致力于为航空、航天、舰船以及橡胶密封行业提供一体化的专业化解决方案。副总经理、总工程师朱英男表示，柔性制造技术的发展使得公司能够在产品品种类型不断变更和生产品量迅速增加的背景下，更有效地响应市场需求。

  目前，哈尔滨市工信局积极规划并致力于推动制造业的数字化、智能化改革，自2017年以来已成功培育了8家智能工厂和138家数字化车间。2024年技术改造投资同比增长高达49.5%。如今的哈尔滨，正在全力推进“智改数转网联”的发展新模式，以此融合数智驱动和绿色发展，着眼于未来的制造业新境界。

  哈尔滨将实施20个制造业新型技术改造项目，着力聚焦航空航天、电力装备、食品和医药等重点行业，为企业启动数字化转型之路。这场制造业的转型升级，不仅展现了全球经济浪潮中的坚定步伐，也为未来的高端化、智能化和绿色化发展指明了方向。

  在数字化和智能化的大潮下，哈尔滨的制造业展现了新的生机与活力，正如一朵在春风中绽放的花朵，迎着阳光，努力向上。我们始终相信，在不久的将来，这座城市将在制造业的舞台上，书写出更加辉煌的篇章。返回搜狐，查看更加多